Lite6切割机厂商

切管机的养护要点：1、在清洗弯管机油箱时，要清洗各泵的进油滤清器。2、设备开始使用后的1—2个月內，清洗油箱和过滤一次液压箱。3、如发现前进与撤退退切失灵，首先检查电磁阀是否动作如电磁阀动作正常，再检查顺序阀6X3、溢流阀YF—L20H4或单向卸荷兰HD3有否杂质卡死现象。 (这种现象一般在设备开始使用时，轻易发生)。如有卡死现象，拆开用汽油或柴油清洗好后，重新装好即可。4、液压泵站部位各接头都装有耐油橡胶密封圈、如密封圈损坏、漏油、应及时更换。切管机从接料到送料，到机械正常操作，到作业完毕后的收尾工作，每一步都需要我们操作手注意，只有做好了我们的日常中需要规范的操作规程，才能保证切管机的正常工作。切管机的加工效用高，刀具消费少。Lite6切割机厂商

怎样选择切管机？首先，要了解所要切割的金属管类的材质，直径，壁厚和所要切割的长度，材质一般有钢材，铝合金，铜材等三大类。其次，根据所要切割的材料和管径选择切管机，通常275切管机可切割的较大管径为70mm。而315的可以切到100mm，较大型的切割直径就达130mm，再大一点的机型较大就可切割168mm。再大的管子就只能用带锯来切割了。然后，根据要切割的成品尺寸的长短，可选择半自动型切管机或全自动切管机，通常客户所切割的产品尺寸在300mm以内建议选择全自动型，切割长度超出300mm以外的建议选择半自动切管机。也可以根据工厂自身的实力，场地，产品订单，人力等方面综合考虑选择半自动或全自动机型切管机产品。这样就可较大化的提高生产效率，提高机器利用率，节约人力物力。Lite6切割机厂商切管机操作人员必须熟悉本设备所有按纽、开关功能。

全自动切管机调试方法：1、压力的调节：将调压旋钮向上拉起顺时针旋转，压力上升，逆时针旋转，压力下降。调整至所需压力，将调压旋钮按下呈锁紧状态。2、水分排出：无空气压力时，水分自动排出，有空气压力时，将排出柱向上推，水分排出，排水完毕后，将排水柱放开，排水柱自动弹下，排水结束。当水位超过上限时，请立即排水否则将造成除湿不良。3、油量调整：顺时针旋转针阀，滴油量减少，逆时针旋转针阀，滴油量增加。空气流量调整，设定针阀后，空气流量大，滴油量大，空气流量少，滴油量少。

全自动切管机适宜于石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工，能够满足石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时，可降低电能消耗，节约钢材。特别是减少了安全隐患，因为金属类的物品本来就是很容易使人受到危害，有了机器的帮忙，就可以减轻很多的工作。在金属等管状物品面前，有了切管机的帮忙，可以减少很多的工作量。全自动切管机的热影响区相对来讲比较小，基本上可以没有热变形区域，没有任何的氧化可以制造质量相对较高或者是一致的零件，在整个全自动切管机进行实际加工的过程当中，特别有利于后续的自动焊接。使用切管机，应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮，电源线是否可靠。

全自动切管机的性能特点：全自动切管机是一种由数控系统操纵，可自动杀青对铝管、钢管送料、定尺、夹持、刀具进给、松开、输送制品、打印批号、尾料输送等功用，并自动轮回，从而杀青连绵自动化加工的切割机器。功用特性：1.节能效果好。利用刀具回旋，管材不动，俭省了管材回旋所需求的能源。2.效用高、运转代价低。采取多刀同时加工的切削方法，加工效用高，刀具消费少。3.加工精度高、杂音小。4.可靠性高、精度维持性好、庇护便利。5.操纵系统采取基于产业以太网活动操纵平台，自动化水准高，操纵功用强，十足杀青钢管割断加工的出产自动化。切管机切割时不会对外界产生火花和灰尘。Lite6切割机厂商

切管机要定期的进行维护保养，预防危险事故的发生。Lite6切割机厂商

如何选购自动切管机？首先，看切管机速度。众所周知，生产效率决定着企业的存亡。生产厂家都结合自身要求，结合前段生产线来选购自动切管机的速度，综合多方面的因素，做到无缺化，统一化。接着，看自动切管机准确度。因为准确度直接影响它是否美观，越准确越美观。然后，就是看自动切管机的稳定性。自动切管机的稳定性是直接影响生产效率的，也就是说越稳定，生产效率越高，一台好的自动切管机都具备机械结构设计合理、线路布列正规、部件结构稳固和质量上乘等条件，这样就能保证机器在长期高负荷的情况下运转正常。只有自动切管机长期稳定运转了，用户的维修成本才能降低，才能满足用户合理的生产要求，也是为了质量的保证以及产量的飞跃。Lite6切割机厂商

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